冷壓機廠家生產的液壓冷壓機主要由油壓系統、電氣控制系統、壓板和機身組成。該機器設備具備結構緊湊、抗壓強度好的特點，因而受到很多客戶的喜愛。但是，當液壓冷壓機出現故障時，一些有效的診斷方式可以加速維修的時間，節省成本。那么檢查液壓冷壓機故障的常見方法有哪些？
液壓冷壓機一般故障位置和原因有五個層面:
(1)液壓元器件調節不當之處，如:液壓泵、油電機、廣論閥、方位閥、調速閥、拋撐閥、靜態平衡閥的工作壓力和總流量調節的錯漏；
(2)密封元件毀壞或殘渣使液壓元器件不可以正常工作；
(3)液壓元器件損壞或毀壞，如閥類元器件密封性不靈，繃簧不靈，位置過大或過小等；

(4)液壓冷壓機電氣控制系統機構不靈，如:汽車繼電器不靈，按鍵接觸不良現象或毀壞，電磁線圈機器設備不穩定，電動機火線零線誤接等緣故組成液壓元器件錯誤操作或程序流程犯錯誤；

(5)輔助機構不靈，如:行程開關方向調節不當之處或毀壞，氣壓表毀壞，壓力控制器毀壞，汽車油箱過慮篩網目數過大或過小等。
液壓冷壓機故障的診斷方式盡管有很多，但某一種診斷方式也相對性存有缺少，因而在應用這種方式時，應梳理應用液壓機缺陷斷專業技能，一同憑借儀器設備，那樣可以合理性、精 確性、合理性和高頻率性尋找液壓機發病缺陷的位置，盡早地使液壓機工作一切正常。